Il est très facile de trouver un emploi.
Il s'agit d'un projet d'initiative visant à améliorer la qualité de l'information.
Nous avons créé une plateforme de messagerie instantanée.

1. Préparation de prétraitement
Nettoyage de surface:Enlever la poussière et les impuretés à l'aide d'agents de nettoyage chimiques ou d'air comprimé pour assurer une surface exempte de contaminants.
Inspection des défauts: Identifier les imperfections de surface telles que les taches, les couches d'oxydation ou les marques de coulée par examen visuel ou microscopique.

2. Processus de broyage
Le broyage grossier:Utiliser des disques abrasifs (120-320#) ou des machines de broyage pour éliminer les irrégularités et les écailles.
Grindage fin: affiner progressivement les surfaces avec des disques de ponçage de 400 à 800 ° ou des roues élastiques pour obtenir une texture uniforme.

3. Processus de polissage
Polissage mécanique:Appliquer des composés de polissage (par exemple, la suspension d'oxyde de cérium) avec des roues en laine ou en feutre ou des disques en fibres pour les finitions de miroirs.
Polissage au feu: Pour les composants en verre, utilisez des torches à oxygène pour faire fondre les micro-défects de surface, ce qui donne une "finition au feu" sans contact avec l'outil.

4. Après traitement
Nettoyage:Enlever les résidus de polissage par nettoyage par ultrasons ou essuyage au solvant.
Couche de surface:Appliquer des traitements de protection tels que l'anodisation (pour l'aluminium) ou une oxydation spéciale (par exemple, un boîtier anti-corrosion à LED).

5. Contrôle de la qualité
Inspection visuelle: Vérifiez la présence de rayures ou d'une brillance inégale sous éclairage contrôlé.
Test de rugosité:Vérifier la lissure de la surface avec des profilomètres (Ra ≤ 0,8 μm pour les luminaires haut de gamme).